非圓齒輪機構能使傳動(dòng)的轉速或轉角發(fā)生非線(xiàn)性的變化。在現在的小型機器和大型機械設備中，非圓齒輪機構已被大量的應用，它可以代替一些復雜的變傳動(dòng)比的傳動(dòng)機構諸如槽輪機構、凸輪機構、搖桿機構等。與以上機構相比較，非圓齒輪運行起來(lái)比較平穩，結構上占用空間也比較小，而且能實(shí)現準確的非線(xiàn)性的傳動(dòng)關(guān)系。非圓齒輪已實(shí)際運用在己運用于儀器儀表(電表)、液壓元件(馬達、泵、流量計)、傳送運輸、沖壓模具等機械中。尤其是非圓行星齒輪結構應用于非圓行星齒輪液壓馬達，該馬達具有低速大扭矩和耐高壓的特點(diǎn)，非圓行星齒輪液壓馬達的還有零件數目少、體積小、生產(chǎn)成本低、抗油污性能好的特點(diǎn)，現在已廣泛應用于大型機械或機器的液壓系統中。非圓行星輪系應用在內曲線(xiàn)行星齒輪泵上是一種類(lèi)似于應用于非圓行星齒輪液壓馬達的新的創(chuàng )造性的應用。這種泵集成了齒輪泵和行星齒輪泵的特點(diǎn)，這種泵具有自吸性強、耐高壓、耐油污、脈動(dòng)小、排量大等優(yōu)點(diǎn)，并克服了徑向不平衡。符合現代液壓機械趨于向高壓化發(fā)展的方向。我們要研制高性能的內曲線(xiàn)行星齒輪泵，就要先研究的它的核心結構非圓行星齒輪機構。

　　齒輪泵應用范圍：

　　1、在液壓傳動(dòng)系統中可用作提供液壓動(dòng)力的液壓泵。

　　2、在燃油系統中可用作輸送、加壓、噴射的燃油泵。

　　3、在工業(yè)領(lǐng)域中，均可作潤滑油泵用。

　　4、在輸油系統中可用作傳輸、增壓泵。

　　不齒輪泵選型會(huì )增加齒輪泵的使用壽命，所以說(shuō)齒輪泵的選型也挺重要，選型的人員要有專(zhuān)業(yè)的技術(shù)，下面我們總結了幾點(diǎn)選型經(jīng)驗希望給大家帶來(lái)幾點(diǎn)幫助。

　　1、齒輪泵實(shí)際輸送的介質(zhì)有沒(méi)有腐蝕性、具體介質(zhì)的PH值是多少，而且在實(shí)際使用中該介質(zhì)的腐蝕性隨溫度變化有沒(méi)有變化

　　2、齒輪泵所輸送的介質(zhì)有沒(méi)有潤滑性、是否含有顆�；蛘咭捉Y晶。

　　3、齒輪泵在使用中是否存在正反轉現象。如果在使用中有時(shí)用到反轉抽油，應當在訂貨時(shí)注明。因為齒輪泵配機械密封時(shí)是禁止反轉的，而且常規的齒輪泵如果反轉使用會(huì )使齒輪泵齒輪脫落。

　　4、齒輪泵選型時(shí)要根據客戶(hù)具體使用要求來(lái)選擇。

　　5、要弄清楚齒輪泵所輸送的介質(zhì)是什么、粘度多少。

　　6、齒輪泵實(shí)際使用時(shí)的溫度是多高。實(shí)際使用時(shí)要求工作壓力多高，實(shí)際管路多長(cháng)、高點(diǎn)多高，管路中間有多少個(gè)彎頭。要根據客戶(hù)實(shí)際管線(xiàn)情況合理的計算出齒輪泵在實(shí)際的管路阻力、管路損失多少。

　　另外注意的是齒輪泵需要在高溫狀態(tài)下工作時(shí)，應當在訂貨時(shí)注明。

　　齒輪泵廣泛用于化工行業(yè)中的各個(gè)領(lǐng)域，那么怎樣避免齒輪泵在運行中發(fā)生故障，使用齒輪泵都需要注意哪些事項呢？

　　1、齒輪泵密封泄露。

　　造成齒輪泵泄露的問(wèn)題主要有幾方面原因：①齒輪泵輸送溫度過(guò)高，與裝配的密封適用溫度不匹配。②齒輪泵輸送介質(zhì)粘度過(guò)大，造成機械密封摩擦副失效。③齒輪泵輸送介質(zhì)含有固體顆粒，造成機械密封摩擦副失效或者是o型圈損壞。④齒輪泵管路正壓太大造成齒輪泵密封失效。

　　2、齒輪泵抱死。

　　一般是因為齒輪泵運轉中溫度過(guò)高造成齒輪與齒輪抱死、或者是齒輪端面與止推板端面抱死、再有就是齒輪泵軸與軸套或者是密封部位抱死。造成這幾種故障的主要原因是：①銹鋼齒輪泵轉數過(guò)高。②齒輪泵輸送介質(zhì)粘度過(guò)高。③齒輪泵裝配間隙過(guò)小。④齒輪泵輸送介質(zhì)潤滑性差。