齒輪泵在工業(yè)生產(chǎn)流程起著(zhù)非常重要的作用,怎樣才能提高齒輪泵的使用壽命,使齒輪泵在生產(chǎn)中起到最大的作用,盡量降低齒輪泵的故障性。
首先，從齒輪泵材質(zhì)區分，齒輪泵主要分為普通鑄鐵齒輪泵，不銹鋼齒輪泵，高溫齒輪泵，銅齒輪防爆齒輪泵。從結構和性能上分高溫齒輪泵，保溫齒輪泵，磁力驅動(dòng)齒輪泵。針對不同工況條件的輸送應該合理的選擇齒輪泵的各零部件材質(zhì)，也就是說(shuō)輸送不同的介質(zhì)時(shí)應該根據介質(zhì)的特性合理的選擇一款齒輪泵，那么怎樣才能提高齒輪泵的壽命呢？下面就以上齒輪泵的不同分類(lèi)一一介紹一下。
       1. 鑄鐵齒輪泵
         鑄鐵齒輪泵主要適用于有潤滑性，粘度在1500cst以下，介質(zhì)不含固體顆粒，溫度80℃以下的情況。像這種優(yōu)質(zhì)的工況環(huán)境，常規齒輪泵的使用壽命會(huì )比較長(cháng)一些，一般在3-5年，隨著(zhù)時(shí)間的增長(cháng)，齒輪泵的壓力會(huì )越來(lái)越低，流量會(huì )越來(lái)越小，密封會(huì )出現滴漏等現象，嚴重者會(huì )抽不上油。這種情況基本上是屬于齒輪泵的正常磨損。特別是在輸送有潤滑性的油脂類(lèi)介質(zhì)是=時(shí)，有的介質(zhì)不一定是非常干凈，有的可能含有細小顆粒等、比如渣油、重用、一些鍋爐燃燒用的重質(zhì)燃油或者是輕質(zhì)燃油。如果想在常規齒輪泵的基礎上再提高齒輪泵的使用壽命那么必須從以下幾點(diǎn)著(zhù)手；（1）更換齒輪泵齒輪材質(zhì)，由常規45號材質(zhì)調整為40Cr材質(zhì)，調質(zhì)處理。（2）齒輪泵止推板由鑄鐵材質(zhì)改成鑄鋼材質(zhì)。（3）軸套，由原來(lái)的鋼背復合套改成不銹鋼軸套或者是碳化硅軸套。
       2. 不銹鋼齒輪泵
        不銹鋼齒輪泵的選型主要取決于齒輪泵所輸送介質(zhì)的腐蝕特性及對衛生性的要求。不銹鋼齒輪泵的常見(jiàn)問(wèn)題主要是材質(zhì)不達標，造成齒輪泵的使用壽命短或者根本就不能用。要想提高不銹鋼齒輪泵使用壽命，首先根據不同工況選型要準確，其次是對每個(gè)零部件的調質(zhì)處理方法要合理。
       3. 高溫齒輪泵
        高溫齒輪泵顧名思義就是輸送的介質(zhì)溫度較高的齒輪泵。改齒輪泵如果溫度在150度一些可以選擇普通球墨鑄鐵，150度-250度之間必須選擇鑄鋼材質(zhì)，250度以上必須選擇不銹鋼材質(zhì)，在選擇材質(zhì)的同時(shí)必須保證鑄件或者鍛件的整體密度，建議高溫齒輪泵選擇鍛件進(jìn)行加工。密封一般常選用石墨填料、碳纖維盤(pán)根及耐高溫機械密封或者波紋管機械密封均可。