ZYB齒輪油泵故障排除方法及維護，是由六部分組成的，分別是：齒輪，泵體，泵軸，軸承，機械密封，填料函。 
    泵不吸油、壓力表和真空表指指針劇烈跳動(dòng)的產(chǎn)生的原因是灌注引油不夠。管路與連接處漏氣。檢查底閥手否漏油、再灌足引油，擰緊漏氣處。
    泵消耗功率過(guò)大主要原因是填料壓得太緊，并發(fā)熱、葉輪有磨損、泵流量增大。解決辦法調整填料壓蓋，檢查泵軸是否彎曲、更換葉輪、增加出油阻力，降低流量。
    引起泵體過(guò)熱是由于軸承損壞造成摩擦所致，或者是由于潤滑系統缺油、油質(zhì)不好造成。因此在發(fā)現ZYB齒輪油泵泵體過(guò)熱后應首先檢查潤滑系統是否缺油或潤滑油含有雜質(zhì)等，其次排查軸承是否損壞。對于剛剛經(jīng)過(guò)檢修的泵體出現過(guò)熱還應檢查滾動(dòng)軸承或托架蓋是否間隙過(guò)小。經(jīng)過(guò)上述檢查后泵體仍然出現發(fā)熱應檢查泵軸是否彎曲或兩軸不同心、同時(shí)檢查葉輪平衡，調整泵軸或調整兩軸同心度，清除葉輪平衡孔，以此保證泵軸與葉輪的轉動(dòng)平衡，排除故障。
    泵內聲音反常、泵不出油主要是吸油管阻力過(guò)大，在吸油處有空氣滲入，說(shuō)送的液體溫度過(guò)高。檢修吸油管，檢查底閥，減少吸油高度，堵塞漏氣，降低溫度。
    軸承過(guò)熱，油泵振動(dòng)的原因電機與泵不同心，軸承缺油或磨損。高速電機與泵使中心對準，加油或更換軸承。
    建立ZYB齒輪油泵零部件故障及更換記錄，詳細掌握各部件損壞時(shí)間，以便于后期在零部件到使用壽命前及時(shí)更換，避免零部件損壞后發(fā)現不及時(shí)對機組造成損壞。另外，還要加強ZYB齒輪油泵潤滑系統的保養，經(jīng)常性檢查潤滑油量，及時(shí)對部件進(jìn)行潤滑，避免“干磨”等情況的發(fā)生。潤滑油的添加前要注意檢查油質(zhì)與添加口的清潔度，避免添加過(guò)程帶入雜質(zhì)損壞軸承。在養護中還要注意對ZYB齒輪油泵系統管路的檢查與保養，及時(shí)對泄露處進(jìn)行堵漏，管路外側防銹涂層要經(jīng)常進(jìn)行檢查，對涂層剝落處及時(shí)進(jìn)行噴涂，以此確保管路的防腐蝕性。養護中還需要注意對ZYB齒輪油泵油源處理系統的檢查與保養。