不銹鋼齒輪泵在所有齒輪泵中屬于品質(zhì)優(yōu)秀，有特定使用范圍的齒輪泵，但其在工作中也會(huì )出現一些意想不到的故障，比如停機。

  不銹鋼齒輪泵停機主要有一下幾個(gè)原因造成的（主要是由于機械密封的實(shí)效造成）：

1、端面平面度，粗糙度未達到要求，或表面有劃傷；端面間有顆粒物質(zhì)，造成兩端面不能同樣運行；安裝不到位，方式不正確等造成的動(dòng)靜環(huán)密封面的泄漏。

2、壓蓋變形，預緊力不均勻；安裝不正確；密封圈質(zhì)量不符合標準；密封圈選型不對造成的補償環(huán)密封圈泄漏。

  不銹鋼齒輪泵停止運轉后應該按照一下步驟操作：

1、輸送易結晶，易凝固，易沉淀等介質(zhì)的泵，停泵后應防止堵塞，并及時(shí)用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道�！　�

2、高溫泵停車(chē)應按設備技術(shù)文件的規定執行，停車(chē)后應每偏20一30min盤(pán)車(chē)半圈，直到泵體溫度降至50℃為止�！　�

3、離心油泵停止運轉后應關(guān)閉泵的人口閥門(mén)，待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統的閥門(mén)。排出泵內積存的液體，防止銹蝕和凍裂。關(guān)閉附屬系統的閥門(mén)。排出泵內積存的液體，防止銹蝕和凍裂�！�

4、低溫泵停車(chē)時(shí)，當無(wú)特殊要求時(shí)，泵內應經(jīng)常充滿(mǎn)液體；吸入閥和排出閥應保持常開(kāi)狀態(tài)；采用雙端面機械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力。