ZYB渣油齒輪泵管路安裝應符合要求以下:

　　一、管路與泵連接后,不應再在其上進(jìn)行焊接和氣割,如需焊接或氣割時(shí),應拆下管路或采取必要的措施,防止焊渣進(jìn)入泵內和損壞泵的零件.安裝完成后撥動(dòng)泵軸、葉輪應無(wú)摩擦聲或卡死現象,否則應將泵拆開(kāi)檢查原因.

　　二、管子內部和管端應清洗干凈,密封面和螺紋不應損壞,相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線(xiàn)應平行、對中,不應強行連接.管路重量不應加在油泵上,應有各自的支撐體.

　　三、管路的配置宜按設備資料及設計圖紙進(jìn)行復檢.

　　四、每臺油泵出油管上應裝設閥門(mén)、止回閥和壓力表;當油泵直接從室外給油管網(wǎng)抽油時(shí),應在吸油管上裝設閥門(mén)、止回閥和壓力表,并應繞油泵設置裝有閥門(mén)的旁通管.

　　五、在電氣控制確保安全靈敏可靠的前提下,進(jìn)行油泵的單機試運轉.將泵出油管上閥件關(guān)閉,隨泵啟動(dòng)運轉再逐漸打開(kāi),并檢查有無(wú)異常,電動(dòng)機溫升、油泵運轉、壓力表數值、接口嚴密程度是否符合要求等

　　六、ZYB渣油泵的隔振及防噪:在油泵進(jìn)出油管上宜安裝可曲撓橡膠接頭或波紋管金屬接頭;管道支架宜采用彈性吊架、彈性托架;為創(chuàng )造良好的隔振效果,基礎隔振、管道隔振和支架隔振三者必須配齊,其中隔振墊(減震器)的面積、層數、個(gè)數、型號和可曲撓接頭的型號、數量必須按照計算結果選用及安裝.減振器的型號、定位尺寸、選配數量等參數直接關(guān)系到油泵的穩定性和減振效果,該參數的確定必須是經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)家技術(shù)人員的精確核算確認.油泵壓出管道穿墻、樓板處,應采取防止固體傳聲措施.

起動(dòng)前的準備有檢查工作

　　1、檢查泵殼內的儲液是否高于葉輪的上邊緣，如若不足，可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內注放儲液，不應在儲液不足的情況下啟動(dòng)運轉，否則不能正常工作，且易損壞機械密封。

　　2、檢查泵的轉動(dòng)部件是否有卡位磕碰現象。

　　3、檢查泵體底腳及各聯(lián)結處螺母有無(wú)松動(dòng)現象。

　　4、檢查泵軸與電動(dòng)機主軸的同軸度和平行度。

　　5、檢查進(jìn)口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設法排除。

　　6、打開(kāi)吸入管路的閥門(mén)，稍開(kāi)(不要全開(kāi))出口控制閥。