常規不銹鋼齒輪泵分為兩種，一種是KCB不銹鋼齒輪泵，KCB不銹鋼齒輪泵由于齒輪屬于漸開(kāi)線(xiàn)斜齒運轉中齒輪齒輪齒根會(huì )有困液所以KCB不銹鋼齒輪泵相對噪音比較大。另一種是YCB不銹鋼圓弧齒輪泵、屬于齒輪采用具有國際八十年代先進(jìn)水平的新技術(shù)——雙圓弧正弦曲線(xiàn)齒型，它與漸開(kāi)線(xiàn)齒輪相比，最突出的優(yōu)點(diǎn)是齒輪嚙合過(guò)程中齒廓面沒(méi)有相對滑動(dòng)，所以齒面無(wú)磨損、運轉平衡、無(wú)困液現象、噪聲低、壽命長(cháng)、效率高。該泵擺脫了傳統設計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產(chǎn)和使用上進(jìn)入了一個(gè)新的領(lǐng)域。這些不銹鋼齒輪泵在日常生產(chǎn)工作中容易出現密封泄漏、抱軸卡死、吸不上料或流量不足等問(wèn)題。主要有幾種原因和解決方法。

    不銹鋼齒輪泵主要問(wèn)題一：齒輪泵泵軸卡死轉不動(dòng)。

    分析問(wèn)題：不同不銹鋼材質(zhì)相組合使用時(shí)選材應當合理，根據介質(zhì)的酸堿度及潤滑程度首選確定不銹鋼齒輪泵的過(guò)流部件的不銹鋼材質(zhì)選擇， 不銹鋼齒輪泵在選材質(zhì)方面一般分為：齒輪材質(zhì)問(wèn)304不銹鋼、316不銹鋼，316L不銹鋼及2Cr13等。這些材質(zhì)在加工完成后會(huì )進(jìn)行熱處理淬火或氮化、或滲碳處理，從而增加不銹鋼齒輪泵齒輪的硬度來(lái)延長(cháng)不銹鋼齒輪泵的齒輪磨損壽命。由于不銹鋼齒輪泵不同部件選擇材質(zhì)的硬度不同，不銹鋼齒輪泵輸送的介質(zhì)粘度一般較低、齒輪泵所輸送介質(zhì)在沒(méi)有潤滑性，不銹鋼齒輪泵在運轉中局部部件摩擦溫度身高，由于溫度變化造成零部件受熱膨脹，零部件之間間隙瞬間變小造成不銹鋼齒輪泵抱軸卡死現象。還有一種情況是不銹鋼齒輪泵所裝配的是石墨填料密封，由于密封在裝配時(shí)裝配太緊，造成齒輪泵在運轉中密封部位溫度身高產(chǎn)生密封抱軸卡死現象。

    不銹鋼齒輪泵主要問(wèn)題二：齒輪泵密封泄漏問(wèn)題：

    分析原因：一般不銹鋼齒輪泵選擇密封多為四氟盤(pán)根和氟橡膠骨架油封相組合的方式，致使不銹鋼齒輪泵密封泄漏的主要原因是齒輪泵所輸送介質(zhì)無(wú)潤滑性、介質(zhì)粘度低、使用壓力高等因素造成。介質(zhì)的無(wú)潤滑性及齒輪的徑向跳動(dòng)造成齒輪泵密封為與齒輪軸磨損加速，所以在選擇齒輪泵密封時(shí)一定要選擇即耐腐蝕性又耐磨性好的密封，而且在選擇不銹鋼齒輪泵的軸承或軸套時(shí)一定要選擇耐磨性強的材料。否則會(huì )一起由于齒輪泵的軸承或軸套磨損產(chǎn)生齒輪軸徑向跳動(dòng)引起齒輪泵密封泄漏。

    不銹鋼齒輪泵主要問(wèn)題三：齒輪泵吸不上料或流量不足。

    分析原因：往往這種情況都是出現在不銹鋼齒輪泵輸送低粘度的介質(zhì)時(shí)發(fā)生，如輸送甲苯、乙醇、柴油、溶劑、各種酸類(lèi)溶劑等。由于齒輪泵輸送的介質(zhì)粘度低、輸送介質(zhì)再沒(méi)有潤滑性造成齒輪泵齒輪端面及軸套間隙磨損過(guò)快，使不銹鋼齒輪泵的內部間隙增大，從而齒輪泵的內泄漏量增大造成齒輪泵輸送流量降低，嚴重者造成齒輪泵吸不上料的現象。